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　　TOGNELLA調(diào)節(jié)閥的選型按照工藝和自控專業(yè)提出的各項要求進(jìn)行。在選型中主要考慮以下各個方面：流體的性狀、靜壓、溫度、壓差、腐蝕性、對閥的泄漏要求、閥的動作方式、管道配置、以及流通能力和可調(diào)范圍等。
 

　　流體腐蝕性的影響主要體現(xiàn)在閥體和閥芯材料的選擇上。由于不能排除某些材料只許在某種特殊的閥型中使用的限制條件，因此并不是每種閥型均可任意選擇材料。閥體材料的選取主要考慮流體介質(zhì)的腐蝕性、靜壓和材料的許用溫度。閥芯材料的選取主要考慮流體介質(zhì)的腐蝕性、材料的許用溫度，以及材料耐沖蝕的性能(即考慮液體的阻塞流，閥壓差和流體的清凈程度)。阻塞與否在初選時尚不能確定，需待計算后再進(jìn)行校核。同時滿足以上各項要求的材料方為合選者。
 

　　TOGNELLA調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有的低公稱壓力等級是選型的必要條件。它可根據(jù)流體溫度，閥入口最大壓力，按照初選閥體材料在一定溫度條件下與許用壓力的對應(yīng)關(guān)系來確定。
 

　　選型，在步驟上可先以流體壓力、性狀和對閥的泄漏量要求作為考慮因素，規(guī)定出一些合適的閥型，然后按照這些閥型的優(yōu)選次序，逐一對以上其他各種因素進(jìn)行校核。流通能力與可調(diào)范圍兩項在初選閥型時尚未確定，需待計算出結(jié)果后，在返回進(jìn)行校核。定出初選的閥型后，即得該閥型的必要計算數(shù)據(jù)，如壓力恢復(fù)系數(shù)FL、最大有效壓差比XT、層流系數(shù)FS和可調(diào)范圍R等，提供以下各項計算使用初選閥型若不滿足流通能力要求時需另選閥型，反復(fù)計算。
 

　　TOGNELLA調(diào)節(jié)閥的常見故障問題都有哪些呢？解決方法又是什么呢？
 

　　一：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障
 

　　電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障除了常見的線路短路或斷路外，還有伺服放大器和電動機(jī)等故障，常見故障分析如下：
 

　　1.各接插件松動或接線斷路或短路。造成接觸不良，并增大或降低有關(guān)線路阻抗。故障處理方法是檢查和撥動連接導(dǎo)線，重新插拔和插入各接插件。
 

　　2.減速器機(jī)械傳動部件。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，齒輪嚙合是否良好，故障處理方法是更換或修補(bǔ)殘缺的齒輪，添加潤滑劑。
 

　　3.電源。檢查保險絲是否熔斷，伺服放大器位置反饋有無冒煙和特殊氣味，如變壓器外殼絕緣層及電阻燒焦發(fā)出糊味。故障處理方法是更換損壞的元器件。
 

　　二：流路設(shè)計和安裝不當(dāng)造成的故障
 

　　因調(diào)節(jié)閥流路設(shè)計或安裝不當(dāng)造成故障表現(xiàn)為噪聲增大，污物容易積聚在閥體內(nèi)部，使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)，泄漏量增大或卡死等。故障分析如下：
 

　　1.雙座閥泄漏量增大。雙座閥未采用一體化設(shè)計，造成溫度變化時閥內(nèi)件膨脹系數(shù)不同而使泄漏量增大。故障處理方法是選用一體化雙座閥，或選用具有平衡功能的套筒閥。
 

　　2.三通閥用于合流時，由于合流的兩股流體溫度不同造成泄漏量增大。故障處理方法是將流體的合流改為分流控制，安裝三通閥在換熱器前，從而保證流體溫度一致o
 

　　3.流向不當(dāng)造成噪聲增大。例如，流開調(diào)節(jié)閥用于流關(guān)場合，造成小流量時的噪聲增大。故障處理方法是檢查流向，重新安裝。
 

　　4.上、下游切斷閥與旁路閥安裝不當(dāng)。造成污物、冷凝液或不凝性氣體不能排放。故障處理方法是排污閥安裝在調(diào)節(jié)閥組的低處，放空閥安裝在調(diào)節(jié)閥組的高處。
 

　　5.導(dǎo)向軸套安裝不當(dāng)。造成中心未對準(zhǔn)，使摩擦增大，閥桿卡死。故障處理方法是重新安裝導(dǎo)向軸套。
 

　　好了，以上便是關(guān)于寶德氣動調(diào)節(jié)閥的相關(guān)內(nèi)容介紹了。